五常優(yōu)質(zhì)陶粒磚廠家

混料時間：混料時間長就能混均勻。干混料20分鐘比10分鐘的強度提高15—23%；濕混料時間以物料不結塊為宜?；旌虾玫牧洗娣艜r間以2小時左右為宜，時間太長或太短，都會降低的抗壓強度。成型壓力：粘土水泥磚成型時的壓力，以每平方厘米500公斤最好。在此壓力下，抗壓強度高，耐水性能好。壓力太低，不易壓實。養(yǎng)護條件：粘土水泥磚一般利用太陽能保護。日曬自然養(yǎng)護7天齡期的強度，相當于28天齡期強度的67—90%；28天齡期強度為一個季度齡期強度的80—95%。故如養(yǎng)護場地小，粘土水泥磚自然養(yǎng)護7天后就可出廠。

五常陶粒磚經(jīng)濟效益顯著。水泥磚的生產(chǎn)成本，市場售價會因各地原材料和其它費用的不同而有所差異。紅磚性價比明顯高出很多。第二，優(yōu)質(zhì)陶粒磚生產(chǎn)技術成熟：采用高壓成型技術，水泥磚的密實性好、吸水率低、抗凍性好、強度高。有了這些優(yōu)點，可適用于各種城市建筑工程。第三，成本比較低?？梢栽诃h(huán)保水泥磚中摻入80%以上的石粉、廢石料或建筑垃圾等，使水泥的成本得到大大將低，除了可以降低原材料的成本，還可以享受免稅政策。

在砌塊墻底部應用素砼或用多孔磚砌筑，其高度不宜小于200mm。不同干密度和強度等級的加氣混凝土砌塊不應混砌。也不得與其它磚、砌塊混砌。但在墻底、墻頂及門窗洞口處局部采用燒結普通磚和多孔磚砌筑時不視為混砌。灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于10mm。豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于12mm。砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻的T字交接處，應使橫墻砌塊隔皮端面露頭。

青磚是屬于燒結磚，的主要原料為粘土，粘土加水調(diào)和后，擠壓成型，再入磚窯焙烤至（1000度左右）用水冷卻，讓粘土中的鐵不完全氧化，使其具備更好的耐風化，耐水等特性。經(jīng)檢測古青磚的抗壓大于10兆帕，吸水率小于20%，就是仿照古青磚的各類款式、按照古青磚的燒制方法，采用古青磚所用的粘土材料現(xiàn)代燒制的青磚。主要規(guī)格尺寸有：60×240mm、75×300mm、100×400mm、70×280mm、60×280mm、100×300mm、100×380mm 、200×400mm